凸轮的设计数据是如何得知？
来源：山东德辉凸轮分割器生产厂家 发布时间：2018年10月08日
凸轮的设计数据可以基于三种测量方法得出，这三种方法为刀口测量法、平底测量法及滚子测量法。除基于刀口测量法的测量数据外，另两种测量法得出的设计数据都不是凸轮的实际轮廓数据，所以无法直接用这些设计数据进行加工。
已有技术中，对于基于上述三种测量法设计的凸轮，根据凸轮设计数据采用靠模法对凸轮进行加工。采用靠模法加工凸轮，需要先制作一套模具即靠模，再用靠模靠出符合要求的合适的工件。靠模加工方法的缺点是，加工精度受靠模本身精度的限制，靠模本身会不断磨损，这样加工出的凸轮的机械误差会越来越大。通常，工件的设计数据与加工出的产品的实测数据的差别称为轮廓误差，相邻两点的轮廓误差值的差称为相邻差。通常靠模法的相邻差为30至50微米。
对凸轮进行加工，需要根据凸轮的曲面形状确定铣刀或砂轮的切削位置，也就是给进轴的位置。数控法加工凸轮的一个核心问题即是确定对应于复杂凸轮曲面的铣削或磨削进给轴的位置。
上一条：
分割器的维修保养要注意什么
下一条：
间歇凸轮分割器的安装和应用范围
相关文章
- 间歇凸轮分割器的安装和应用范围2018年10月08日
- 凸轮分割器应用领域与性能特点2018年10月07日
- 凸轮分割器适用于细小工件的加工与组装2018年10月07日
- 精密凸轮分割器安装从细节入手2018年10月07日
- 凸轮分割器的光整机稳定工作2018年10月07日